达克罗涂层有哪些优点？下面，东莞环保达克罗厂家将会为您解答，东莞市宜展金属科技有限公司来解析下他们为什么适用于电气设备的表面涂覆。

1、生产过程无污染

达克罗涂覆生产过程中，工件在前处理时，仅生成少量的铁锈和粘附在工件表面的油污，整个生产是在一个封闭循环的工序中进行，达克罗涂液在固化时向外排放的主要是涂液中的水份，因此对外界无污染。

2、极强的抗腐蚀性能

达克罗涂层在厚度一般情况下，一涂的厚度3～5μm，二涂二烘在6～10 μm，根据统计，在标准盐雾试验下，达克罗涂层每100ｈ消耗1μm，而电镀锌时涂层每10h即消耗 1μm，因此达克罗涂层的抗盐雾侵蚀能力，在同等涂层厚度下，是电镀抗腐能力的7～10倍。做的好的达克罗的涂层，耐盐雾侵蚀能力可达1000h以上。

3、高渗透性

达克罗涂液是水溶性的涂液，所以它的渗透性非常好，在细微的空隙的中也能形成涂层，其深涂能力远优于电镀。与电镀相比，对于小孔的内壁，电镀时是很困难的，但达克罗涂覆时则能很好的涂覆上去。有人曾做过试验，收紧的弹簧件经过达克罗处理后，放开后再作盐雾试验，其耐盐雾试验的时间仍可达到240h以上，说明达克罗涂液已渗入紧密结合的缝隙处。

4、无氢脆

达克罗处理的一个特点是工件在前处理时不进行酸洗。氢脆是传统电镀锌工艺不能完全克服的弊端，由于达克罗工艺不对工件进行酸洗，就可以避免氢离子侵蚀钢铁基体，因此达克罗涂层特别适用于6～1000N/mm2的高强度螺栓和弹簧种类的工件的表面防腐保护。

5、高附着性

达克罗的涂层经过高温烘烤后，在工件的表面形成了由锌、铝片及复合盐组成的涂层，它与钢铁基体有着良好的结合力，所以它的附着性相当的好。同时，这样形成的涂层表面，有利于各种涂料的再涂装。

6、极好的耐热

达克罗涂层是在300℃左右的温度条件下固化的形成的，因此它能长时间在高温条件下工作，其涂层的颜色不改变，耐热腐蚀性极好。

7、较好的耐候性

达克罗在一定层厚下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。被用于市政工程中。经检测，其耐SO2试验可达3周，此外还具有一定耐化学药品的腐蚀性，在汽油、机油中耐蚀性较好。

8、低摩擦性

在达克罗涂层中加入高分子材料，经适当处理工件的为摩擦系数0.06～0.12，经一般处理为0.12～0.18，能满足工业的需要。

9、涂层厚度易控制

一般达克罗涂层的厚度，二涂二烘可以控制在6～8μm之间，用于紧固件的表面防腐处理时，其配合精度可以符合6g/6H的精度，不会出现象热镀锌处理过的紧固件在操作中易破坏涂层的现象。

10、涂层硬度低

达克罗涂层本身的硬度仅有1~2H，再加上它较薄，达克罗涂层不适用于运动件或在高耐磨的条件下使用。

由于达克罗涂层具有上述十大特点，所以适用于电器设备的金属表面涂覆。